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機(jī)械式超微粉碎機(jī)
A機(jī)械磨
A機(jī)械磨
機(jī)械式超微粉碎分級(jí)機(jī)

整套設(shè)備經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床、精密焊接等多種加工工藝制作而成,每個(gè)環(huán)節(jié)都有特殊的制作和裝配要求,整體易拆裝,內(nèi)部無任何死角,清潔方便,結(jié)合所粉碎物料的特性,保證物料的純度,是專門的超微粉碎設(shè)備。2、解決方案

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特點(diǎn)和優(yōu)勢
產(chǎn)品簡介:

1、整套設(shè)備經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床、精密焊接等多種加工工藝制作而成,每個(gè)環(huán)節(jié)都有特殊的制作和裝配要求,整體易拆裝,內(nèi)部無任何死角,清潔方便,結(jié)合所粉碎物料的特性,保證物料的純度,是專門的超微粉碎設(shè)備。

2、解決方案:根據(jù)您的需求推薦使用機(jī)械粉碎機(jī),且在制作上考慮熱量的及時(shí)帶走; 在分級(jí)出料的過程中,減少阻力,減少熱量;關(guān)鍵部件采用進(jìn)口軸承(SKF/NSK),采用德國裝配工藝,保障使用壽命和運(yùn)行的可靠;粉碎盤采用高速動(dòng)平衡機(jī)矯正,保證運(yùn)行過程中優(yōu)良的平衡性,使粉碎盤達(dá)到極佳的線速度(約120米/秒);針對(duì)纖維性、韌性優(yōu)化刀頭和粉碎齒圈的組合,獲得最好的粉碎力,達(dá)到理想的粉碎效果;控制系統(tǒng)采用人性化設(shè)計(jì),PLC控制,安全,穩(wěn)定可靠。

3、采用變頻控制分級(jí)葉輪,可達(dá)到較高的線速度,確保極佳的頂點(diǎn)切割。

4、采用先進(jìn)工藝制作的分級(jí)葉輪,具有優(yōu)越的耐磨性和動(dòng)平衡性。



CJ 系列機(jī)械粉碎機(jī)工作原理:

1、物料經(jīng)喂料系統(tǒng)進(jìn)入密閉緩沖倉,通過定量喂料系統(tǒng)進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī), 通過高速旋轉(zhuǎn)的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切等多種綜和力作用下粉碎,粉碎完的物料進(jìn)入分級(jí)區(qū),合格的物料通過分級(jí)輪,進(jìn)入收集區(qū)收集,不合格的物料在粉碎腔內(nèi)繼續(xù)粉碎,超細(xì)粉進(jìn)入脈沖除塵器,經(jīng)布袋過濾后,凈化空氣由引風(fēng)機(jī)排出, 完成一個(gè)粉碎作業(yè)。

2、整個(gè)生產(chǎn)線可采用 PLC 控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報(bào)警系統(tǒng)電流、

電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示。實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)控制。

3、可與分級(jí)機(jī)連接組成生產(chǎn)線對(duì)農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行蛋白分離提取,如豌豆蛋白、小麥 蛋白等。


設(shè)備結(jié)構(gòu):


圖片2


機(jī)械粉碎機(jī)由底座、電機(jī)、軸承大套、粉碎盤、襯板、分級(jí)輪等部件組成。


圖片3


1、該機(jī)械粉碎機(jī)由粉碎主機(jī)、分級(jí)機(jī)組成,輔助設(shè)備由旋風(fēng)收集器、脈沖袋式除塵收集器、引風(fēng)機(jī)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

2、設(shè)備部件名稱及介紹

(1)分級(jí)輪:代替篩網(wǎng),分選物料,篩網(wǎng)在分選超過120目以上的物料時(shí)會(huì)出現(xiàn),堵篩網(wǎng),物料吸附在篩網(wǎng)上,影響產(chǎn)量和物料的粒度控制。分級(jí)輪是采用鼠籠式分級(jí)輪,經(jīng)過高速動(dòng)平衡校準(zhǔn),轉(zhuǎn)速最高可達(dá)18000轉(zhuǎn),粒度控制穩(wěn)定,與腔體連接處采用迷宮式氣密封,有效的截止大顆粒進(jìn)入成品內(nèi)。分級(jí)輪可根據(jù)物料的不同來制作不同規(guī)格、不同材質(zhì)的分級(jí)輪。

(2)粉碎盤:主要粉碎部件,粉碎盤是由擋料盤和錘頭組成的,物料進(jìn)入粉碎腔內(nèi)是分為兩個(gè)粉碎室的,第一個(gè)粉碎室是進(jìn)行粗粉,第二個(gè)粉碎室于分級(jí)區(qū)連接,進(jìn)行精細(xì)化粉碎和輔助分級(jí)輪分選,粉碎盤是于分級(jí)輪一樣都經(jīng)過高速動(dòng)平衡校正的,粉碎盤的轉(zhuǎn)速最高可達(dá)6000轉(zhuǎn),線速度可達(dá)120米/秒。粉碎盤可根據(jù)物料的不同來制作不同規(guī)格、不同材質(zhì)的分級(jí)輪。

(3)襯板:襯板為粉碎腔內(nèi)部粉碎定子,與粉碎盤配合來進(jìn)行粉碎,襯板為弧形,內(nèi)面為齒輪狀,增加粉碎盤帶動(dòng)物料時(shí)的剪切與粉碎能力,襯板也可根據(jù)物料的不同來制作不同規(guī)格、不同材質(zhì)的分級(jí)輪。

(4)引風(fēng)機(jī):引風(fēng)機(jī)是整套設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中主要的向心力,整套設(shè)備為負(fù)壓系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中不會(huì)出現(xiàn)粉塵外泄,達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),引風(fēng)機(jī)可設(shè)計(jì)為走料風(fēng)機(jī),物料由負(fù)壓吸入再由正壓噴出。可設(shè)計(jì)多種使用方式。

(5)軸承:設(shè)備軸承使用日本進(jìn)口SKF/NSK品牌。

(6)卸料閥:可根據(jù)物料性質(zhì)使用氣動(dòng)雙蝶閥,電動(dòng)卸料閥。

(7)加料機(jī):使用螺旋變頻可控加料機(jī),實(shí)現(xiàn)均勻穩(wěn)定加料。

(8)脈沖氣包:采用定時(shí)、定位氣壓噴吹,清除布袋上粘附的物料。


技術(shù)參數(shù):


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注:生產(chǎn)能力及粉碎粒度視物料不同及配套裝置匹配有所變化而定,設(shè)備的尺寸功率都與物料本身和技術(shù)要求有很大的關(guān)系,物料與技術(shù)要求不行相關(guān)參數(shù)也會(huì)產(chǎn)生變化。