1、根據(jù)市場(chǎng)需求及退役電池和產(chǎn)線正負(fù)極極片等多種材料的使用要求，浩納機(jī)械將極片剝離工藝做到了多元化來(lái)進(jìn)行滿足各個(gè)市場(chǎng)的需求，對(duì)整套設(shè)備工藝進(jìn)行了調(diào)整，根據(jù)實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。具體工藝如下：2、此工藝流
1、根據(jù)市場(chǎng)需求及退役電池和產(chǎn)線正負(fù)極極片等多種材料的使用要求，浩納機(jī)械將極片剝離工藝做到了多元化來(lái)進(jìn)行滿足各個(gè)市場(chǎng)的需求，對(duì)整套設(shè)備工藝進(jìn)行了調(diào)整，根據(jù)實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。具體工藝如下：
2、此工藝流程是剝離系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、負(fù)壓系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、集成電控等主要部件組成。整套設(shè)備的工藝流程如下圖：
2.1、工藝流程：由負(fù)壓將輸送到剝離系統(tǒng)內(nèi)，剝離系統(tǒng)內(nèi)的粉碎盤(pán)帶動(dòng)錘頭配合襯板形成碰撞、摩擦、剪切等多種綜和力來(lái)進(jìn)行剝離，粉碎后的物料隨負(fù)壓系統(tǒng)運(yùn)行到分級(jí)區(qū)，經(jīng)分級(jí)輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和剪切力，使合格的黑粉通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入下一工序，未通過(guò)分級(jí)輪的物料，將由分級(jí)輪的離心力將物料帶到腔壁后下降繼續(xù)剝離。在剝離的過(guò)程中根據(jù)剝離系統(tǒng)的參數(shù)來(lái)控制銅、鋁外排的數(shù)值，排出的銅、鋁純度高，黑粉的含量極低，銅、鋁內(nèi)含有的黑粉會(huì)經(jīng)過(guò)篩分系統(tǒng)進(jìn)行篩分，篩分后的黑粉會(huì)通過(guò)負(fù)壓再引入剝離系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行二次提取，篩分后的銅、鋁經(jīng)排料口排出后進(jìn)入收集容器內(nèi)。通過(guò)分級(jí)輪的黑粉進(jìn)入旋風(fēng)收集器內(nèi)進(jìn)行收集，在收集的過(guò)程中，極細(xì)的細(xì)粉會(huì)跟隨負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)入除塵器內(nèi)。除塵器內(nèi)將物料和風(fēng)進(jìn)行分離，物料留在除塵器內(nèi)，經(jīng)凈化的風(fēng)由管道排出。
3、此工藝流程是由一次剝離系統(tǒng)、A粉收集系統(tǒng)、A除塵系統(tǒng)、負(fù)壓系統(tǒng)、二次剝離系統(tǒng)、B粉收集系統(tǒng)、B除塵系統(tǒng)、負(fù)壓系統(tǒng)、集成電控等主要部件組成。整套設(shè)備的工藝流程如下圖：
3.1、由負(fù)壓將輸送到剝離系統(tǒng)內(nèi)，剝離系統(tǒng)內(nèi)的粉碎盤(pán)帶動(dòng)錘頭配合襯板形成碰撞、摩擦、剪切等多種綜和力來(lái)進(jìn)行剝離，粉碎后的物料隨負(fù)壓系統(tǒng)運(yùn)行到分級(jí)區(qū)，經(jīng)分級(jí)輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和剪切力，使合格的黑粉通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入下一工序，未通過(guò)分級(jí)輪的物料，將由分級(jí)輪的離心力將物料帶到腔壁后下降繼續(xù)剝離。在剝離的過(guò)程中根據(jù)剝離系統(tǒng)的參數(shù)來(lái)控制銅、鋁外排的數(shù)值，排出的銅、鋁純度高，黑粉的含量極低，銅、鋁內(nèi)含有的黑粉會(huì)經(jīng)過(guò)篩分系統(tǒng)進(jìn)行篩分，篩分后的黑粉會(huì)通過(guò)負(fù)壓再引入剝離系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行二次提取，篩分后的銅、鋁經(jīng)排料口排出后進(jìn)入收集容器內(nèi)。通過(guò)分級(jí)輪的黑粉進(jìn)入旋風(fēng)收集器內(nèi)進(jìn)行收集，在收集的過(guò)程中，極細(xì)的細(xì)粉會(huì)跟隨負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)入除塵器內(nèi)。除塵器內(nèi)將物料和風(fēng)進(jìn)行分離，物料留在除塵器內(nèi)，經(jīng)凈化的風(fēng)由管道排出。
排出后的銅、鋁顆粒由二次剝離設(shè)備的負(fù)壓將物料引入剝離系統(tǒng)內(nèi)，再進(jìn)行二次剝離，剝離后通過(guò)分級(jí)輪的物料為黑粉，黑粉內(nèi)銅、鋁含量可控，經(jīng)二次剝離后的銅、鋁通過(guò)導(dǎo)料螺旋排出，排出的銅、鋁純度約90%-98%（根據(jù)工藝可調(diào)節(jié)）。此工藝主要是提取高純粉、然后進(jìn)行二次高脫粉，將兩套工藝進(jìn)行結(jié)合，實(shí)現(xiàn)高純粉和高脫粉的工藝。
（1）主要部件剝離：是由盤(pán)和錘頭組成的，物料進(jìn)入腔體內(nèi)是分為兩個(gè)剝離室的，第一個(gè)剝離室是進(jìn)行簡(jiǎn)易剝離，第二個(gè)剝離室與分級(jí)區(qū)連接，進(jìn)行精細(xì)化剝離和輔助分級(jí)輪分選，剝離的部件經(jīng)過(guò)高速動(dòng)平衡校正的，轉(zhuǎn)速最高可達(dá)6000轉(zhuǎn)，線速度可達(dá)120米/秒。還可根據(jù)物料的不同或要求不同來(lái)制作不同規(guī)格、不同材質(zhì)的部件。
（2）分級(jí)輪:代替篩網(wǎng)，分選物料，篩網(wǎng)在分選超過(guò)120目以上的物料時(shí)會(huì)出現(xiàn)，堵篩網(wǎng)，物料吸附在篩網(wǎng)上，影響產(chǎn)量和物料的粒度控制。分級(jí)輪是采用鼠籠式分級(jí)輪，經(jīng)過(guò)高速動(dòng)平衡校準(zhǔn)，轉(zhuǎn)速最高可達(dá)18000轉(zhuǎn)，粒度控制穩(wěn)定，與腔體連接處采用迷宮式氣密封，有效的截止大顆粒進(jìn)入成品內(nèi)。也可根據(jù)物料的不同或要求不同來(lái)制作不同規(guī)格、不同材質(zhì)的部件。
（3）襯板：襯板為剝離的定子，與盤(pán)和錘頭配合來(lái)進(jìn)行剝離，襯板為弧形，內(nèi)面為齒輪狀，增加剝離系統(tǒng)帶動(dòng)物料時(shí)的剪切與剝離能力。
導(dǎo)料系統(tǒng)：電機(jī)帶動(dòng)螺旋，通過(guò)變頻控制將，腔體內(nèi)的銅、鋁帶出粉碎腔。
收集系統(tǒng)：主要用來(lái)收集黑粉，將剝離后的黑粉通過(guò)卸料閥排出。
除塵系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)空氣凈化，空氣內(nèi)的黑粉過(guò)濾后將潔凈空氣排出。
負(fù)壓系統(tǒng)：整套工藝的負(fù)壓、吸粉都靠引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量風(fēng)壓控制。
篩分系統(tǒng)：排出的銅、鋁會(huì)夾雜少許的黑粉，將黑粉分離出后再次進(jìn)入腔體或下一工藝。
集成電控：PLC控制整套工藝的調(diào)節(jié)跟檢測(cè)系統(tǒng)。
